派脫®十號膜 (PARTALL® Film #10)是一種聚乙烯醇(PVA)成膜隔離溶液(脫模膜)，它可密封尚處活性狀態的各模具表面，在模具過大、太複雜或出現脫模問題時耗費過於昂貴的情況下提供額外保護。乾膜不溶於溶劑但溶於水。同時用作膠體塗層修復的表面固化劑。

55加侖桶裝，5加侖桶裝，及1加侖瓶裝 供色：綠色或透明色

派脫®十號膜 (PARTALL® Film #10)為可溶於水不溶於溶劑的成膜材料組成的水/乙醇溶液。特別建議用作分離聚酯或環氧樹脂及各種模具表面的脫模劑。不建議與含水或加工處理過程中釋放出水的樹脂(即酚醛塑料)，或與汽車末道漆一道使用，因為這可能造成損害。

派脫®十號膜 (PARTALL® Film #10)不會收縮，亦不會自拐角或曲面剝離。樹脂乾透後，膜極易與模具分離且易於用水自模製工件溶解下來。使用派脫®十號膜 (PARTALL® Film #10)前，建議大多數模具表面先塗裝派脫®二號糊狀蠟 (PARTALL® Paste #2)。

使用派脫®十號膜 (PARTALL® Film #10)噴塗，至少再塗兩次流平塗層。須等第一層完全乾燥後再塗裝第二層。(噴霧之乾燥時間約為10-15分鐘，而流平塗層約為30-45分鐘)噴塗濃度以正好讓液體一起流動，並形成連續的膜為最佳。對於新的或翻新的模具，乾膜厚度最少應為2-4 mils (約為工業用垃圾袋一層之厚度)。久用的模應為1-2mils。一加崙約可使用400平方英尺。

乾燥時間可能因濕度或臨近日光而有所不同。須確保膜完全乾燥後方可進行製模。膜乾燥後應為平滑且具光澤。黯淡無光的膜有可能是噴塗不足所造成，並可能含有氣泡。

分離工件與模具的最佳程序取決於工件尺寸及形狀。大多數情況下，工件可在鬆開邊緣周邊後自模具內提起。在工件與模具間之週邊噴射空氣有時是有用的。對於較大的彎曲工件，可能須先用橡膠槌輕敲表面。強空氣氣流(或用CO2滅火器噴射幾次)可分開那些不能鬆脫、異常堅固的工件。